押出熱電材料

X-Meritan の押出熱電材料は、最新の半導体冷却技術において比類のない利点を実証しました。特に、Bi2Te3-Sb2Te3固溶体に基づく押出プロセスは、脆弱性や加工の制限など、従来の溶融材料の欠点を完全に解決しました。このペルチェモジュール用Bi2Te3-Sb2Te3熱電材料は、ゾーンメルト法と同等の熱電特性を有するだけでなく、その優れた質感により、厚さわずか0.2mmの超薄型チップモジュールの製造が可能となり、5G時代の高出力密度放熱の厳しい要件を満たします。

押出熱電材料とは何ですか?

押出熱電材料 (TEM)、特に Bi2Te3 ベースの合金は、テクスチャーのある緻密な構造を備えた高性能の微粒子半導体の製造に使用されます。この方法により、機械的強度が向上し、熱伝導率が低下し、性能指数 ZT が向上します。

押出インゴットの技術パラメータは次のとおりです。

- 長さ：120mm、240mm

- 直径: 25 mm、30 mm、35 mm

- 電気伝導率: 870-1430 Ohm-1cm-1

押出熱電材料の熱的および機械的特性

機械的性質

熱膨張係数 (x10-6)

製品の特徴

● 押出熱電材料は非常に高い機械的特性を備えており、厚さわずか 0.2 ミリメートルの超薄型チップモジュールの製造が可能です。

●動作中に可動部分がなく安定した構造のため、静かで振動のない作業環境を実現します。

●この材料は高度な質感と均一性を備え、導電率範囲は 870 ～ 1430 Ohm-1cm-1 で、一貫した性能を保証します。

●応答性が速く、温度制御も正確です。電流の方向を変えるだけで加熱と冷却を瞬時に切り替えることができます。

● 熱電性能は優れており、25℃の真空環境下で最大 2.9x10-3 C の熱電性能指数を示し、局所溶融材料と同等かそれ以上です。

● 統合されたチップレベルの設計は、全体のサイズが非常に小さく軽量であり、現代の電子機器の高密度レイアウト要件を満たします。

●環境に優しく、RoHS基準に完全準拠して製造されており、環境に有害な化学物質は含まれておりません。

●物理的信頼性が極めて高いです。高圧塑性変形により内部欠陥が除去され、長期にわたる冷熱サイクル下でも性能が低下しません。

アプリケーションシナリオ

1. マイクロ TEC 製造: 光通信分野で必要とされる極めて薄い電気ペアの製造をサポートする高強度基板を提供します。

2. 多段TECアセンブリ：極めて高い一貫性を利用して、多段積層構造の熱電素子の各層の高度に同期した性能の要件を満たします。

3. ハイパワー産業用TEC生産：大口径インゴット仕様により、大型ヒートシンクの生産効率を高め、単価を低減します。

4. 精密温度制御ペルチェモジュール: 正確な伝導率式に基づいて、研究グレードの温度制御要件に適した特別な冷却コンポーネントを生成します。

5. 高信頼性医療用TEC：数万回の冷温サイクルに耐える高性能医療用冷却チップの製造をサポート。

押出成形の利点は何ですか?

1. 従来のブリッジマン法で作製した材料は劈開面が剥離しやすいという問題がありました。当社の押出熱電材料は、塑性変形を通じて粒子間の結合力を強化します。これは、後のスライスおよび薄化プロセス中に、材料が非常に高い機械的応力に耐えることができることを意味し、マイクロクラックを発生させることなく、厚さわずか 0.2 mm のマイクロ TEC コンポーネントを製造することが可能になります。

2. 押出プロセス中の応力誘発プロセスによる高いテクスチャーによってもたらされる性能の安定性により、大量生産におけるロッドの各バッチの電気的および熱的特性の偏差が極めて小さいことが保証されます。複数の直列接続を必要とするパーマロイモジュールの場合、材料の一貫性がシステムの寿命と温度制御精度に直接影響します。

3. パーマロイモジュール用の Bi2Te3 - Sb2Te3 熱電材料の最適化効率は、摂氏 25 度の真空環境で非常に効率的です。この材料は優れた冷却係数 (COP) を示します。その熱電メリット値 (Z 値) は世界的な商用材料の第一段階にあり、長期動作中の光モジュールとレーザーの消費電力を効果的に削減します。

お問い合わせ

中国においても、貴社と強固な協力関係を築き、当社のN型熱電押出材料を活用した技術革新の実現を共同で推進していきたいと考えております。へようこそお問い合わせすぐに X-Meritan を訪問し、効率的な熱電変換技術を応用して価値を実践し、一緒に創造するために協力してください。